SMT生产线-松下贴片机全套方案-松下贴片机出租

来源网站:丹东准夸网   更新日期:2017-12-06 11:12:34  信息编号:62Z42197  [ 举报删除 ]
SMT生产线-松下贴片机全套方案-松下贴片机出租

品牌:捷豹


捷豹自动化提供全套解决方案,是您创业投资首选,提供强有力的技术支持及人员培训!创业热线:13316463074;QQ:1981234291 一.SMT基本工艺构成 二.SMT生产工艺流程 1. 表面贴装工艺 ① 单面组装: (全部表面贴装元器件在PCB的一面) 来料检测 -> 锡膏搅拌->丝印焊膏-> 贴片-> 回流焊接 ② 双面组装;(表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面) 来料检测 -> PCB的A面丝印焊膏 -> 贴片 -> A面回流焊接-> 翻板 -> PCB的B面丝印焊膏 -> 贴片-> B面回流焊接 ->(清洗)-> 检验 -> 返修 2. 混装工艺 ① 单面混装工艺: (插件和表面贴装元器件都在PCB的A面) 来料检测 -> 锡膏搅拌->PCB的A面丝印焊膏-> 贴片-> A面回流焊接 -> PCB的A面插件 -> 波峰焊或浸焊(少量插件可采用手工焊接)-> (清洗) -> 检验 -> 返修(先贴后插) ② 双面混装工艺: (表面贴装元器件在PCB的A面,插件在PCB的B面) A. 来料检测 -> 锡膏搅拌->PCB的A面丝印焊膏-> 贴片-> 回流焊接-> PCB的B面插件 -> 波峰焊(少量插件可采用手工焊接) ->(清洗)-> 检验 -> 返修 B. 来料检测 -> PCB的A面丝印焊膏 -> 贴片 -> 手工对PCB的A面的插件的焊盘点锡膏 -> PCB的B面插件 -> 回流焊接 ->(清洗) -> 检验 -> 返修 (表面贴装元器件在PCB的A、B面,插件在PCB的任意一面或两面) 先按双面组装的方法进行双面PCB的A、B两面的表面贴装元器件的回流焊接,然后进行两面的插件的手工焊接即可 三. SMT工艺设备介绍 1. 模板:(钢网) 首先根据所设计的PCB确定是否加工模板。如果PCB上的贴片元件只是电阻、电容且封装为1206以上的则可不用制作模板,用针筒或自动点胶设备进行锡膏涂敷;当在PCB中含有SOT、SOP、PQFP、PLCC和BGA封装的芯片以及电阻、电容的封装为0805以下的必须制作模板。一般模板分为化学蚀刻铜模板(价格低,适用于小批量、试验且芯片引脚间距>0.635mm);激光蚀刻不锈钢模板(精度高、价格高,适用于大批量、自动生产线且芯片引脚间距<0.5mm)。对于研发、小批量生产或间距>0.5mm,我公司推荐使用蚀刻不锈钢模板;对于批量生产或间距<0.5mm采用激光切割的不锈钢模板。外型尺寸为370*470(单位:mm),有效面积为300﹡400(单位:mm)。 2. 丝印:(高精密半自动锡膏印刷机) 其作用是用刮刀将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做准备。所用设备为##锡膏(在室温下),保持模板和PCB的平行,用刮刀将锡膏均匀的涂敷在PCB上。在使用过程中注意对模板的及时用酒精清洗,防止锡膏堵塞模板的漏孔。 3. 贴装:(韩国高精度全自动多功能贴片机) 其作用是将表面贴装元器件准确##机(自动、半自动或##元器件。 4. 回流焊接: 其作用是将焊膏熔化,使表面贴装元器件与PCB牢固钎焊在一起以达到设计所要求的电气性能并完全按照国际标准曲线精密控制,可有效防止PCB和元器件的热损坏和变形。所用设备为回流焊炉(全自动红外/热风回流焊炉),位于SMT生产线中贴片机的后面。 5. 清洗: 其作用是将贴装好的PCB上面的影响电性能的物质或焊接残留物如助焊剂等除去,若使用免清洗焊料一般可以不用清洗。对于要求微功耗产品或高频特性好的产品应进行清洗,一般产品可以免清洗。所用设备为超声波清洗机或用酒精直接手工清洗,位置可以不固定。 6. 检验: 其作用是对贴装好的PCB进行焊接质量和装配质量的检验。所用设备有放大镜、显微镜,位置根据检验的需要,可以配置在生产线合适的地方。 7. 返修: 其作用是对检测出现故障的PCB进行返工,例如锡球、锡桥、开路等缺陷。所用工具为智能烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。 四.SMT辅助工艺:主要用于解决波峰焊接和回流焊接混合工艺。 1. 印红胶:(同时可以印红胶) 作用是将红胶印制到PCB的的固定位置上,主要作用是将元器件固定到PCB上,一般用于PCB两面均有表面贴装元件且有一面进行波峰焊接。所用设备为印刷机锡膏及红胶印刷可由一台机器完成,位于SMT生产线的最前端。 2. 固化:(回流焊用于固化和有铅锡膏效果更佳) 其作用是将贴片胶受热固化,从而使表面贴装元器件与PCB牢固粘接在一起。所用设备为固化炉(我公司的回流焊炉也可用于胶的固化以及元器件和PCB的热老化试验),位于SMT生产线中贴片机的后面。 结束语: SMT表面贴装技术含概很多方面,诸如电子元件、集成电路的设计制造技术,电子产品的电路设计技术,自动贴装设备的设计制造技术,装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术,电子产品防静电技术等等,因此,一个完整、美观、系统测试性能良好的电子产品的产生会有诸多方面的因素影响。 成套表面贴状设备特点 表面贴装技术(SMT)是新一代电子组装技术,目前国内大部分高档电子产品均普遍采用SMT贴装工艺,随电子科技的发展,表面贴装工艺将是电子行业的必然趋势。 深圳市捷豹自动化设备有限公司是专业设计、制造SMT成套设备的厂家,现已大量生产各类型号的回流焊炉、印刷机、全自动贴片系统、超声波清洗机等设备,这些设备均采用进口配件,性能稳定、使用方便,现国内已有近2000多家客户使用我司的设备,公司以高品质的产品和一流的售后服务,受到全体用户的肯定和赞誊。 捷豹自动化系列设备的特点是: 一.国外技术国内制造,设备采用90%进口部件,所有设备均可适合三班24小时连续运作,可靠性能好,操作方便; 二.价格仅为国外同类产品(20-30)%,价格性能比极高,我们有各种类型各档次设设备,我司推荐5-80万元优惠价格为您提供印刷机、贴片机、生产线、自动回流焊机整套设备。 三.公司有完善的售后服务体系,全国各地均有服务处,并针对用户要求,为客户提供各类技术培训、制定工艺流程及工艺参数; 四.公司有全套生产SMT设备的工厂及高素质的技术专才,可根据客户的具体要求,为您设计生产专用特殊的设备及模具; 五.公司还专业制造订制精密SMT钢网,可为您提供锡浆、锡条、锡丝、助焊剂等设备辅助材料,为广大客户提供辅助配套材料的一条龙服务; 我们真诚与所有客户建立最忠实的伙伴关系,为您提供最真诚的服务,使您用最少的投资获得实用高效的SMT表面贴装生产线,热诚希望您对我司产品价格、工艺及售后服务做进一步了解及可贵的指导建议。 深圳市捷豹自动化设备有限公司是一家专业从事无铅回流焊,无铅波峰焊等无铅电子设备研发、生产、销售并举的高新技术企业。 公司秉承"因专业而崛起,因专注而发展"的理念,并引进欧美、日本、台湾所研发先进技术,开发各种系列优质产品,致力于为客户提供最节能,最环保,最实用的解决方案。 经过数年的快速发展,捷豹自动化已经摸索出适合自己的经营模式,各项业务迅速发展壮大,走在了国内无铅电子设备制造行业的前沿。引进欧美、日本、台湾等先进技术,开发出产品有无铅回流焊系列、无铅波峰焊机系列、贴片机系列、自动插件机、生产线系列、SMT辅助设备系列等多个系列无铅设备及其配套产品。其中,无铅回流焊,波峰焊为多类型电子制造企业提供省心的SMT设备方案,以更强大的产品功能、更优异的设备品质、更完善的一站式服务满足客户更多的需求。广泛应用于电子电路、集成电路、仪器仪表、印制电路、计算机制造、手机通讯、汽车电子、精密器械、LED照明、LED显示、电子电器、玩具制造、印刷制版等行业。 做让用户满意的产品,始终是“捷豹自动化”矢志不移的追求。秉承“以德为先、以诚为本、以质为根、以信为生”的经营理念,我们的目标是把捷豹自动化做成一家无铅设备制造行业内服务型的公司,并立志将我们的服务质量做成行业中的标杆。 联系方式 手机:13316463074 电话:0755-23316315,400-808-9693 QQ:303482125 1981234291 邮箱:sales@jaguar-ele.com 联系人:汪小姐 地址:深圳市宝安区沙井街道办107国道富达工业区B栋 公司名:深圳市捷豹自动化设备有限公司 网址:http://www.jaguar-ele.com
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